
大口徑螺旋鋼管的使用壽命與其表面的關系:
1、焊劑的熔敷厚度一般為25-45mm,大粒徑、小密度的焊劑熔敷厚度較大,大電流、低焊接速度的焊劑熔敷厚度較小;大電流、低焊接速度的焊劑熔敷厚度大,反之亦然,回收的焊劑厚度較低。夏季或空氣濕度較高時,應干燥并重復使用。硫裂紋(硫引起的裂紋)。當硫偏析區進入強硫偏析區鋼板(特別是軟沸騰鋼)的焊縫金屬時,會產生裂紋。其原因是硫偏析區的硫化鐵和低熔點鋼中存在氫。
2、等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出,從而使煙塵從鋼管的兩端冒出,而安裝在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。
3、吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量很大,使鋼管內煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風量,從而切割煙塵全部吸收變得不可能完成。
大口徑螺旋鋼管的使用壽命與大口徑螺旋鋼管表面脫碳有關。如果表面脫碳,會降低大口徑螺旋鋼管的強度和耐磨性,直接影響大口徑螺旋鋼管的使用壽命。如果不清理大口徑螺旋鋼管上的脫碳層,大口徑螺旋鋼管表面層的硬度和耐磨性將相應降低。在淬火過程中,由于內外層體積的變化,工件表面會產生裂紋。除塵器吸入的風量要大于等離子切割所產生的煙塵和管道內部空氣的總量,應該是在鋼管內部形成相應量的負壓腔,而且盡量不讓外界的空氣大量進入鋼管,才能有效地將煙塵吸進除塵器。由于切割部位距離除塵吸入口較遠,到達吸入口處的風力難以抽動煙塵。在鋼管切割點以后的位置將煙塵堵住,吸入口處盡量避免冷空氣進入鋼管內部,在鋼管內部空間形成一個負壓腔,使煙塵不至于冒出,關鍵是擋煙塵的設施要設計制作得可靠,不影響正常生產且方便使用。吸入口的形狀和安裝部位。需要讓吸入口將鋼管內部較多的煙塵吸進管道才能達到效果,在等離子槍切割點以后的位置加一個擋板,將煙塵滯留在鋼管內部,緩沖一段時間后就可以全部吸除干凈。
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