--151---311---75312---產(chǎn)品介紹退火黑絲具有很好的彈性與柔韌性,在進行退火的工序中能夠很好的控制它的軟硬程度,它主要是由鐵絲制作而成,較常使用于建筑行業(yè)的綁絲使用。根據(jù)工藝不同,退火黑絲的分類也各不相同,可以根據(jù)自己的需求進行選擇。退火黑絲的主要作用是控制它的軟硬程度,相較于普通的鐵絲也較為柔軟,有較好的光澤。

熱鍍鋅絲的應用范圍:熱鍍鋅制品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等行業(yè)有廣泛應用,在農(nóng)業(yè)域如農(nóng)藥噴灌、暖房以及建筑業(yè)如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面,近年來已大量地被采用。
一般用途低碳鋼絲在鍍鋅前的熱處理或拔程之間的中間熱處理,常用再結(jié)晶退火并廣泛采用連續(xù)爐退火和井式爐退火兩種方式。連續(xù)爐退火和連續(xù)熱鍍鋅或電鍍鋅組成連續(xù)作業(yè)線;井式爐退火則用在非連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線上。
鍍鋅鐵絲廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、養(yǎng)殖、建筑、交通運輸、采礦等領域的電焊網(wǎng)就是用優(yōu)質(zhì)低碳鐵絲排焊而成,然后再經(jīng)過冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理,生產(chǎn)出來的金屬網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點牢固,具有穩(wěn)定、防腐、防蝕性好的特點。而不銹鋼電焊網(wǎng),是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼絲排焊而成;如,機器防護罩、獸畜圍欄、花木圍欄、護窗欄、通道圍欄、家禽籠及家庭辦公室食品筐、紙簍及裝飾用品等,更具耐酸、耐堿、焊接牢固、美觀等特點。
電鍍鋅鐵絲表面平滑,光潔,沒有裂紋地,節(jié),起刺,傷痕和銹蝕,鍍鋅層均勻,附著力強,耐腐蝕力持久,韌性和彈性極好。抗拉強度應在300Mpa-500Mpa之間(絲徑Φ0.3mm-Φ6.0mm)。扭轉(zhuǎn)次數(shù)(Φ0.5mm)在21次以上,反復彎曲應在12次以上。

它采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成,鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性:鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強等特性。
應用:產(chǎn)品廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網(wǎng)、制作鍍鋅勾花網(wǎng)、抹墻網(wǎng)、高速公路防護欄、產(chǎn)品包裝及日常民用等各個領域。
焊接鐵絲網(wǎng)常用于隔離,安全防護等建筑工程和安全設施,產(chǎn)品安裝簡單,沒有技術含量,用螺栓把網(wǎng)片和立柱連接好,打上膨脹螺栓或者是做預埋處理。編織鐵絲網(wǎng)安裝:立柱上有耳朵或者鐵鉤,把鐵絲網(wǎng)固定在立柱即可。
黑鐵絲的包裝和鍍鋅鐵絲的包裝是一樣的,都是分為塑外麻以及里塑外編,現(xiàn)在用一層塑料把鐵絲包裝一圈,然后再用麻包或者編織袋進行纏繞,用途:主要用
鐵拔絲,熱鍍鋅絲:18#~24#盤線及立式撒線,24#-~34#盤線及各種規(guī)格型號的軸線(軸線型號為:DIN250型、DIN200型、DIN160型、BB20型、HY100型、MP100型等)及各種型號的退火黑軟絲、采用無氧退火及機械自動化涂油設備生產(chǎn)無氧退火光亮軟絲的盤線及軸線。
公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格低碳鋼熱鍍鋅絲、電鍍鋅絲、火燒絲、黑鐵絲、切斷絲、U型絲、刺繩、涂塑絲、鐵絲網(wǎng)和防護網(wǎng)等系列產(chǎn)品,產(chǎn)泛用于礦業(yè)、航天、石油、化工、食品、醫(yī)藥、橡膠、塑料、機械及交通等行業(yè)。
鐵絲廠是普通絲改拔絲強絲等鍍鋅鐵絲產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)加工廠,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。在您的生產(chǎn)和使用過程中會體會到我廠生產(chǎn)的鐵絲產(chǎn)品給您帶來的方便和實惠。
鍍鋅絲采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成,是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。
鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強等特性。
鍍鋅工藝就是將我們?nèi)粘?吹降钠胀ㄨF絲鍍上一層鋅,以延長鐵絲的使用壽命。鐵元素是非常容易腐蝕和生銹的,鋅是一種不易生銹的金屬,將鋅通過特殊設備和工藝鍍在鐵的表層就能夠較好的抗腐蝕而且不容易生銹,鋅的穩(wěn)定性高于鐵,在潮濕的環(huán)境也不易生銹。鍍鋅絲因為制作工藝的不同分為熱鍍和冷鍍兩大類。
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