電動試壓泵新型涉及管道試壓技術**域,更具體地說,電動試壓泵新型涉及一種易于組裝的管道試壓機構。
背景技術
在管道安裝之前,為了保證管道的嚴密性和安裝質量,需要對管道進行試壓操作,試壓操作有氣壓和水壓兩種,然而大氣壓力的風險較高,因此通常采用水壓進行壓力測試。
常用的管道試壓裝置在組裝管道時多采用螺栓固定,且不適用于不同尺寸和長度的管道,組裝時需要對準管道中心位置,操作起來比較繁瑣,管道安裝不夠精準,密封性較差,不能夠快速的進行組裝試壓操作。鑒于此,本申請提出一種易于組裝的管道試壓機構。
實用新型內容
為了克服現有技術的上述缺陷,電動試壓泵新型提出一種易于組裝的管道試壓機構。
為實現上述目的,電動試壓泵新型提供如下技術方案:一種易于組裝的管道試壓機構,包括機架,所述機架的**端安裝有試壓泵,機架的內腔設有調節組件,機架的**端還滑動安裝有兩個固定板,試壓泵的輸出端安裝有進水管,進水管上安裝有壓力表,進水管的一端與其中一個固定板外側固接,另一個固定板的外側固接有出水管,兩個固定板之間通過卡接結構固定有測試管;
卡接結構,卡接結構包括安裝在固定板**端的氣泵,氣泵的輸出端固接有氣囊一,固定板的內側開設有放置槽,放置槽的中心處安裝有內筒,內筒的外側設有凹槽,凹槽內安裝有氣囊二,氣囊二和氣囊一的外側連接有連接管。
進一步地,所述凹槽內還滑動安裝有推環,推環離氣囊二的一端對稱安裝有兩個齒板,齒板滑動安裝于內筒內腔,齒板的內側嚙合有齒輪,齒輪與轉動安裝在內筒內腔的轉桿外側固接,轉桿的外側螺紋套設有限位塊。
進一步地,所述內筒的外側設有與限位塊滑動連接的限位孔,限位塊的外側與測試管的內側相抵觸,氣囊一的內側與測試管的外側相抵觸,氣囊二的外側與測試管的內側相抵觸。
進一步地,所述調節組件包括安裝在機架內側壁的電機,電機的輸出端安裝有雙向螺紋桿,雙向螺紋桿離電機的一端與機架內側壁轉動連接,雙向螺紋桿的兩端反向螺紋套設有導向塊,機架的**端設有與導向塊滑動連接的導向孔,導向塊的**端與固定板底端固接。
進一步地,兩個所述固定板的中心處均開設有與內筒導通的通孔,其中一個固定板通孔與進水管導通,另一個固定板通孔與出水管導通。
進一步地,所述氣囊一外側與放置槽固接,內筒位于氣囊一內側,氣囊二內側與凹槽固接,固定板和內筒貼合的一面設有與連接管位置相對應的安裝孔。
種易于組裝的管道試壓機構的技術效果和**點: 通過調節組件實現兩個固定板之間間距的調節,增加了氣泵、氣囊一、氣囊二和連接管,通過氣泵對氣囊一和氣囊二內部充氣,氣囊一與測試管外側貼合,氣囊二與測試管內側貼合,保障測試管、固定板和內筒之間的密封性,同時氣囊二充氣帶動齒板移動,通過齒輪、轉桿和限位塊的配合使用,實現對測試管的居中,能夠適用于不同尺寸和長度的管道,操作簡單,管道安裝精準,能夠快速的進行組裝試壓操作。
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