一、滾珠絲杠升降機(jī)軸承裝置不當(dāng)

二、1、裝置時(shí)利用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承侵害大；是造成變形的 重要起因。

三、2、裝置不到位，裝置有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。滾珠絲杠升降機(jī)可廣泛用于機(jī)械、冶金、建筑、化工、醫(yī)療、文化衛(wèi)生等各個(gè)行業(yè)。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

四、倡導(dǎo)：抉擇恰當(dāng)?shù)?/span> 或?qū)I(yè)的 軸承裝置工具，裝置結(jié)束要用專用儀器檢測(cè)。滾珠絲杠升降機(jī)一種以電能作為動(dòng)力提升或裝卸升降機(jī)械設(shè)備，電動(dòng)升降機(jī)（電動(dòng)升降臺(tái)）主要用于企業(yè)、化工，市政、電力、交通等從事高空作業(yè)的行業(yè)。

五、

六、二、滾珠絲杠升降機(jī)軸承潤(rùn)滑不良

七、據(jù)考察，潤(rùn)滑不良是造成軸承過早破壞的 重要起因之一。重要起因包含：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方法不正確等等。

八、倡導(dǎo)：抉擇正確的 潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，利用正確的 潤(rùn)滑加注方法。

九、

十、三、滾珠絲杠升降機(jī)軸蒙受到沾染

十一、沾染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早破壞，沾染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。滾珠絲杠升降機(jī)可廣泛用于機(jī)械、冶金、建筑、化工、醫(yī)療、文化衛(wèi)生等各個(gè)行業(yè)。重要起因包含：利用前過早打開軸承包裝，造成沾染；裝置時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成沾染；軸承的 工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)沾染等。

十二、倡導(dǎo)：在利用前好不要拆開軸承的 包裝；裝置時(shí)堅(jiān)持裝置環(huán)境的 清潔，對(duì)要利用的 軸承進(jìn)行蕩滌；加強(qiáng)軸承的 密封裝置。

十三、

十四、四、滾珠絲杠升降機(jī)軸承工作疲勞

十五、疲勞破壞是軸承常見的 破壞方法。常見的 疲勞破壞的 起因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。

十六、軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊載荷作用導(dǎo)致絲桿升降機(jī)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)速瞬時(shí)降低，承載的轉(zhuǎn)速也隨之降低，而保持架隨同非承載一起由于慣性仍以原速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成保持架貫穿承載的支柱與承載之間產(chǎn)生瞬時(shí)撞擊，此后在恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速時(shí)與保持架支柱發(fā)生第二次撞擊，撞擊力較前一次小，但方向與前一次相反。因此保持架支柱始終處于交變剪應(yīng)力作用下，并在支柱焊接部位和螺紋尾部產(chǎn)生應(yīng)力集中，終導(dǎo)致支柱沿焊接部分和螺紋尾部被剪斷。還有一個(gè)原因是部位支柱脫焊，由于采用熔化保持架墊圈外端面黏結(jié)支柱端面的方法焊接，焊接強(qiáng)度較差，當(dāng)承受沖擊或振動(dòng)載荷時(shí)容易脫焊。